什么是填料

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  • 发布时间:2019-10-09
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填充是指填充在其他对象中的材质。
在化工中,填料是指安装在填料塔中的惰性固体材料,如包二环、拉西环等,其作用是增加气液接触面,使其相互强烈混合。
在化工产品中,填料又称填料,是指用于提高产品加工性能、机械性能和/或降低成本的固体材料。
在污水处理领域,主要用于接触氧化工艺。微生物在填料表面聚集,增加与污水的表面接触,使污水降解。
优点:结构简单,压降小,易使用耐腐蚀非金属材料等。适用于气体吸收、真空蒸馏和腐蚀性液体的处理。
缺点:当塔颈增大时,会造成气液分布不均、接触不良等,导致效率下降,称为放大效应。同时,填料塔也存在重量大、成本高、清洗检修、填料损耗大等缺点。
填料的选择包括确定填料的类型、规格和材料。填料的选择应满足生产工艺要求,使设备投资和运行成本*低。
1、包装形式的选择
考虑到分离过程的要求,通常考虑以下几个方面:
传质效率高。一般情况下,规整填料的传质效率高于散装填料。
通量更大。在高传质效率的前提下,应选择通用点气速或气相动能因子较高的填料。
填料层的压降应较低。
填料具有较强的防污性能,便于拆卸和维修。
2、包装规格的选择
填料规格是指填料的标称尺寸或比表面积。
1散装包装规格的选择
工业塔常用的散装填料主要有dn16、dn25、dn38、dn50、dn76。
粒径越小,分离效率越高,但阻力越大,流量越小,填料成本越高。应用于小直径塔的大粒径填料会产生液体分布差、壁面流动严重等问题,降低塔的分离效率。
因此,塔径与填料粒径之比应有规定,塔径与填料公称直径之比应大于8。
2常规包装规格的选择
表达工业上常用的常规填料种类和规格的方法有很多。家常以特定的表面积为代表,主要有125、150、250、350、500、700等规格。
对于同一类型的规整填料,比表面积越大,传质效率越高,但阻力越大,通量越小,填料成本也显著提高。
选择时应从分离要求、通量要求、场地条件、材料性质及设备投资、运行费用等方面综合考虑,使所选填料既能满足技术要求,又具有经济合理性。
3、包装材料的选择
填料的材料分为三类:陶瓷、金属和塑料。
1陶瓷填料
陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性和耐热性。陶瓷填料价格便宜,表面润湿性好。脆脆是它们*大的缺点。广泛应用于气体吸收、气体洗涤、液体萃取等领域。
2塑料填料
塑料填料主要有聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚氯乙烯(pvc)等。聚丙烯材料在中国普遍使用。该塑料填料具有良好的耐腐蚀性,能抵抗一般无机酸、碱和有机溶剂的腐蚀。耐温性好,可在100℃以下长期使用。
塑料填料重量轻,价格便宜,具有良好的韧性、抗冲击性,不易破碎,可制成薄壁结构。流量大,压力低,主要用于吸附、解吸、萃取、除尘等装置。
塑料填料的缺点是表面润湿性差,但通过适当的表面处理可以改善其表面润湿性。
3金属填料
金属填料可以由多种材料制成,选择时主要考虑腐蚀问题。
碳钢填料成本低,表面润湿性好。应优先选用非腐蚀性或低腐蚀性材料。
不锈钢填料具有很强的腐蚀性,一般对除Cl-以外的普通物体具有耐腐蚀性,但成本高,表面水分性能差。在某些特殊情况下(如极低喷雾密度下的减压蒸馏过程),需要对表面进行处理。以达到良好的使用效果。
由钛、特殊合金钢和其他材料制成的填料成本很高,通常只用于某些高腐蚀性系统。
一般来说,金属填料可以制成薄壁结构。它们的流量大,气体阻力小,抗冲击能力强。它们可以在高温、高压和高冲击强度下使用。应用范围*广。

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